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    專(zhuān)業(yè)人士解答:渣漿泵設計注意的問(wèn)題

    發(fā)布時(shí)間:

    2022-02-10 09:12

    水力設計和結構設計考慮的問(wèn)題 a. 磨損和水力性能的問(wèn)題:為了減少磨損,應該使轉動(dòng)部件和流體的流速保持足夠低,泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應增加,以滿(mǎn)足實(shí)際運行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉面積,泵殼一般設計為半螺旋型或者環(huán)形,使得在最高效率點(diǎn)附近較寬的范圍內保持較小的磨損量。當需要輸送大顆粒的固體時(shí),內置閉式葉輪的寬度通常較大,葉片數量也減少到2-3片,在提高泵的磨損的前提下,泵的水力性能會(huì )有不同程度的降低。 為了使泵在最高效率流量的不同工況范圍內具有最小的磨損量,渣漿泵的蝸殼結構從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼,再到環(huán)形蝸殼以及OB型的結構。葉輪的類(lèi)型有徑向截面為矩形的RV型,扭曲葉片且徑向為圓滑矩形截面的ME型,以及最常見(jiàn)的HE型。 葉輪和蝸殼的不同組合具有不同的水力性能和磨損特性。一般有: 1.HE/T組合,具有良好的水力性能,但磨損性能較差; 2.ME/C組合,具有良好的水力性能和磨損性能; 3.A或者OB型蝸殼與葉輪的不同組合,可以用于磨損較為嚴重的場(chǎng)合。 b. 材料的問(wèn)題:渣漿泵的葉輪和蝸殼材料,例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹(shù)脂等彈性材料,一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場(chǎng)合,這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。 c. 機械設計(軸、軸承、密封、泵體等) 軸和軸承必須具有更高的強度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷,在重載荷情況下使用滑動(dòng)止推軸承,而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。 渣漿泵無(wú)徑向密封,所以允許軸的偏斜度比普通泵要大,這樣會(huì )限制填料函和機械密封的壽命。所以一般選用較短的軸,允許的偏斜度也較小,可以提高填料函的壽命。一般應向密封內腔注入高壓水,以稀釋物料,延長(cháng)泵的使用壽命;如果無(wú)法對物料稀釋時(shí),可以采用推出式密封,一般用于單級渣漿泵里,但效率會(huì )有3%的降低。 機械密封一般采用部分平衡結構,這時(shí)候可以用輸送流體進(jìn)行冷卻;在有些情況下泵可能會(huì )發(fā)生空轉,此時(shí)必須采用雙機械密封。在輕負荷工況下,采用一般機械密封;在重負荷條件下,必須采用特殊的機械密封結構。

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